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往復(fù)式流化床與傳統(tǒng)流化床的區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：2019-02-23
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傳統(tǒng)流化床干燥機(jī)是物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器(或脈沖式布袋除塵器)除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。布料厚度有限，容易出現(xiàn)死床，漏料等情況。風(fēng)量需求大的同時(shí)也提高了能耗。
義科節(jié)能研發(fā)的往復(fù)式流化床采用特殊的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，床子在工作時(shí)時(shí)搖動(dòng)，而不是傳統(tǒng)的振動(dòng)，噪音很低，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)床子的振動(dòng)電機(jī)的噪音
其次，往復(fù)式流化床整個(gè)床體受力均勻振動(dòng)一致，物料的步進(jìn)同步一致，先進(jìn)先出，確保了烘干物料的干燥均勻一致。同時(shí)，精確控制物料的走料速度，也精確控制了物料的干燥時(shí)間；主要還通過(guò)精確控制物料的出料溫度和尾氣溫度，使熱交換充分，帶走很少的余熱，達(dá)到節(jié)能的效果。而且，通過(guò)儀器儀表的信號(hào)輸入輸出，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，全自動(dòng)化操作。
布料厚度可以在200mm以上，有利于熱空氣的階梯式利用，
提高物料的干燥效率和熱能的利用效率；由于料層厚度較厚，相比傳統(tǒng)的流化干燥器，相同的干燥面積在熱能足夠的情況下可以提高2-3倍的產(chǎn)能，為設(shè)備的大產(chǎn)能設(shè)計(jì)提供了條件。
以上就是義科節(jié)能給大家講解的往復(fù)式流化床與傳統(tǒng)流化床的區(qū)別，希望對(duì)你有所幫助！
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